氫侵入焊縫金屬后就成了氣體雜質(zhì),幾乎會(huì)對(duì)所有金屬帶來(lái)危害,使焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋等各種工藝缺陷,控制焊縫的擴(kuò)散氫含量是焊接過(guò)程必須考慮的問(wèn)題。
一、認(rèn)識(shí)擴(kuò)散氫
● 電弧焊中含氫化合物受電弧高溫作用分解成單原子氫并大量溶解在熔池中,當(dāng)溶池凝固時(shí)一部分氫逸出,另一部分氫存在于焊縫中。
● 在金屬焊縫中,氫大部分是以H、H+或H-形式存在,與焊縫金屬形成間隙固溶體。由于氫的半徑小,一部分氫在焊縫金屬的晶格中自由擴(kuò)散,稱(chēng)之為擴(kuò)散氫。
● 氫在不同金屬、不同結(jié)構(gòu)組織、不同環(huán)境下的擴(kuò)散速度也不相同,在室溫下也會(huì)擴(kuò)散。當(dāng)氫在焊根及焊趾等有缺欠部位發(fā)生聚集時(shí),將直接影響冷裂紋產(chǎn)生。因此,碳鋼和合金鋼焊接時(shí)必須控制擴(kuò)散氫含量。
二、氫的來(lái)源及危害
氫的來(lái)源:
氫的危害:
1、氫脆性(金屬材料突然脆斷,危害性極大);
2、氫白點(diǎn);
3、氣孔;
4、冷裂紋(中厚鋼板焊接后容易產(chǎn)生)。
三、擴(kuò)散氫檢測(cè)方法及含量等級(jí)
常用檢測(cè)方法:
常見(jiàn)擴(kuò)散氫含量分類(lèi)等級(jí):
四、擴(kuò)散氫含量的控制措施
1、工藝措施
●焊條、焊劑使用前必須烘干;
●焊件坡口油污、鐵銹清除;
●焊件焊前預(yù)熱;
●焊后除氫。
2、焊材
選擇氫含量低的焊接材料。
3、部分焊材保管建議
焊條、焊劑:
脫離保溫設(shè)施4個(gè)小時(shí)仍未使用的,建議需再次烘干能獲得更佳的使用效果。
藥芯焊絲:
打開(kāi)包裝當(dāng)天不能用完的焊絲,建議不要在焊機(jī)上過(guò)夜,需要用塑封袋等密封保存,
以期獲得最佳的使用效果。
我公司可根據(jù)客戶(hù)需求,提供全系列低氫及極低氫的焊材產(chǎn)品。
青島佳昊凱瑞機(jī)電工程有限公司成立于2007年,是一家致力于機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng)集成、智能高端裝備焊接專(zhuān)機(jī)、柔性工裝的設(shè)計(jì)與研發(fā)的高科技企業(yè),業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)車(chē)制造、汽車(chē)制造、工程機(jī)械、石油裝備、電力產(chǎn)品、壓力容器等行業(yè),為用戶(hù)提供最佳的自動(dòng)化解決方案,公司設(shè)立技術(shù)部、銷(xiāo)售部、行政財(cái)務(wù)部,辦公倉(cāng)儲(chǔ)面積1600平。
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