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一、激光焊接工作站介紹：

8種不同焊接工藝實現(xiàn)：

A、激光自熔工藝

B、 Laser Hybrid激光MIG復合焊

C、激光CMT復合焊

D、激光熔覆工藝

E、 Laser Coldwire  激光冷絲

F、 Laser Hotwire  激光熱絲

G、純MIG

H 、CMT

      此方案可以實現(xiàn)以上8種工藝，選擇目前市場先進的IPG光纖激光器和工業(yè)機器人，焊接頭、通過人工示教機器人運動軌跡、切換不同工藝裝備和設定焊接參數(shù)，可以達到以上7種工藝焊接狀態(tài)，滿足試驗室大部分實驗和教學要求。

二、工作原理介紹：

1臺4kW  Ytterbium Fiber Laser YLS-4000激光發(fā)生器,帶1路耦合器1路光閘。

20米0.3-0.4mm 芯徑光纖+RAYTOOLS AG AK390光纖激光熔敷頭+ 1套Fronius TPS5000CMT+ 1套Motoman  MH24機器人 + 1套300KG  單軸變位機+送粉器+復合焊頭夾持架。

工作原理：一套焊接頭實現(xiàn)不同工藝切換，只需在PLC、設備設置對應程序和焊接工藝調(diào)整即可實現(xiàn)，簡單快捷。

三、激光MIG復合焊接介紹：

激光焊與另一種焊接方法相結(jié)合的焊接技術稱為激光復合焊。激光-MIG焊就是激光與MIG電弧同時作用于焊接區(qū)，通過激光與電弧的相互影響，克服每一種方法自身的不足，進而產(chǎn)生良好的復合效應。 圖1描繪了激光-MIG的基本原理。

圖1：激光-MIG復合焊示意圖
　　MIG焊成本低，使用填絲，適用性強，缺點是熔深淺、焊速低、工件承受熱載荷大。激光焊可形成深而窄的焊縫，焊速高、熱輸入低，但投資高，對工件制備精度要求高，對鋁等材料的適應性差。激光-MIG的復合效應表現(xiàn)在：電弧增加了對間隙的橋接性，其原因有二：一是填充焊絲;二是電弧加熱范圍較寬。電弧功率決定焊縫頂部寬度，激光產(chǎn)生的等離子體減小了電弧引燃和維持的阻力，使電弧更穩(wěn)定。激光功率決定了焊縫的深度，更進一步講，復合導致了效率增加以及焊接適應性的增強。
　　從能量觀點看，激光電弧復合對焊接效率的提高十分顯著。這主要基于兩種效應，一是較高的能量密度導致了較高的焊接速度；二是兩熱源相互作用的疊加效應。

             對于激光焊來說，焊接前，必須首先解決表面反射問題，尤其是鋁表面。工件對激光的

吸收率本質(zhì)上受表面溫度的影響。而對于激光-MIG焊，由于電弧加熱，金屬溫度升高，降低了